搅拌车-混泥土搅拌车全自动-锐朗(商家)

故障一：供油故量不足导致输出转速和输出转矩低

分析原因及解决办法：供油液压泵吸油口过滤器堵塞，此时可清洗滤油器；油液钻度过大，此时可更换适合的油液；轴向或径向间隙过大等原因等造成，此时要研磨定子或其他有关零件，使轴向间隙符合要求。

故障二：液压马达的原动机功率或转速不当导致输出转速和输出转矩低

分析原因及解决办法：原动机功率不匹配，此时需要更换原动机，使之与液压泵功率匹配；原动机转速低于额定转速，此时可选用转速满足要求的原动机。

故障三：各连接处密封不严，有空气混入

解决办法：检查和紧固各连接处，提高密封性能。

故障四：工作介质污染，液压马达内部通道被堵塞

解办法：拆解，仔细清洗并更换清洁的工作介质。

1.小型混凝土搅拌车压力表检查法：散装搅拌车在卸料时，混泥土搅拌车全自动，罐内空气压力为1.8～2.4公斤/平方厘米，搅拌车，卸料快结束时，气压快速下降，如果压力表降到0～0.2公斤/平方厘米之间，则证明罐内水泥基本卸完。

2.小型混凝土搅拌车卸料时间判别法：正常搅拌车卸料速度一般为每分种1～1.2吨，如果水泥装载重量为32吨，则一般需要半小时左右卸完，所以可以根据卸料吨位计算卸料时间，这样前25分钟操作人员比较轻松，没有---长时间紧盯压力表或通过其它方法检查是否卸完。

3.小型混凝土搅拌车空压机声音辨别法：正常卸料时空压机负载大，空压机工作时发出的声音比较沉闷，罐体卸料结束时，空压机负载变小，工作声音变得清脆。

4.敲打罐体法：水泥卸料过程中，可以用手敲打罐体，如果声音没有回音，则证明罐体内水泥余料较多，还要卸一段时间;如果罐体有回音，混凝土运输搅拌车，证明罐体内水泥快卸完了。

5.小型混凝土搅拌车卸料软管观察法：正常卸料时，卸料软管受流化水泥冲击，软管不断抖动，如果软管不再抖动，也可证明罐内水泥基本卸完。