






小型混凝土搅拌车放料杆是如何操作的,对于如何操作放料杆的问题,
1、小型混凝土搅拌车启动前,应将搅拌---杆放在“空档”位置;
2、启动后,混凝土履带输送车,应将搅拌---杆放在“卸料”位置,放去筒内积水;
3、装料时,搅拌操作杆应放在“装料”位置;
4、运输前,小型混凝土搅拌车卸料槽须固定在“行驶”位置,防止摆动;
5、操作---杆时,应在“空档”位置稍作停留后方可动至下一个位置。
1、检查轮胎故障。在更换轮胎之前,应该检查哪个轮胎有问题,一般出现以下情况的轮胎需要更换:轮胎胎纹---磨损---;轮胎扎钉漏气---;轮胎出现---偏磨等等。
2、拆车轮。先用扳手将车轮固定螺丝松开,一般有五六个固定螺丝。松开后先不要取出来,将混凝土搅拌车举升到合适的高度,将螺丝取出来之后再将车轮从轮毂上取下来。
3、扒轮胎准备过程。将取下来的车轮放气、去掉轮辋上的平衡块,然后用扒胎机将轮胎从轮辋---离下来。
4、扒胎机扒胎。用扒胎机将轮胎与轮辋内缘分离开,然后将准备好的车轮放在扒胎机上、用扒胎机夹钳固定住轮胎,然后用撬棒---胎缝,通过脚踏板控制车轮的旋转将轮胎与轮辋分离开,将混凝土搅拌车轮胎从扒胎机上取下来。
5、装新胎。旧胎取下来后,混凝土搅拌车,将新胎按方向套在轮辋上,然后用同样的方法将未装好的轮胎固定在扒胎机上,通过手工辅助扒胎机转轮旋转的方式将轮胎套进轮辋。装好之后给轮胎充气,充气的过程中会听到轮胎两声爆响的声音,此时说明轮胎---。
1、搅拌筒:在初次使用到50小时时,自制混凝土搅拌车,要及时检查罐体及其他部位螺栓是否有松动,每天行车前要检查托轮与滚道的润滑,每个月打开一次托轮护罩,清理内部的油污并添加润滑油脂。
2、液压驱动系统:液压系统是搅拌车的系统。为---搅拌车能正常工作,搅拌罐能运转正常,须在每次车辆发动前检查油路散热器和减速机的液压油位,---油位指示在视窗范围内。同时要---它的清洁,不能让灰尘等污染系统液压油,造成系统不能正常工作或损坏。
3、供水系统:气压供水系统加水量好在水箱的四分之三处,经常检查阀体是否堵塞或是否有工作异常。在有结冰可能的环境中使用时,供水系统须排空存水,防止管路冻裂。
不能够给混凝土搅拌车的轮胎栓螺母涂油,不少司机认为给轮胎栓螺母涂润滑油能够避免螺栓螺母生锈,事实上,这种做法是非常危险的,因为它会给搅拌车行车带来---。螺栓和螺母拧紧之后本身是有自锁特点的,而润滑油则会让自锁系数下降。搅拌罐运作过程中,螺栓螺母一旦松动就会产生事故。不能用水直接冲洗小型混凝土搅拌车车身,搅拌罐车身内部机构是比较复杂的,凹槽、通孔设计比较多,混凝土搅拌输送一体车,一旦用水冲洗了,那么水分沉积在机身内不容易干燥,就容易使得零部件锈蚀。
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