






1. 减震器内部的清洁度不够好,搅拌车,有焊渣、铁屑等杂物导致油封磨损。
2. 减震器的工作条件比较---,外部的泥沙等杂物进入油封,导致其磨损漏油。
3. 减震器油封的唇口老化,水泥搅拌车,失去了密封的功能。
4. 可能是在喷底盘装甲的时候,减震器没有遮挡好,装甲附在减震器活塞杆上导致油封磨损而漏油。
5. 控制活塞运动的支杆需要在金属管的一端延长出来,所以这个部位须得密封严密,一般的漏油都和密封不严有直接关系的。
6. 一般搅拌车的液压的减震器漏油就说明它的使用年限已到。
一、作为混凝土搅拌车,首先应该保养混凝土搅拌罐,新混凝土搅拌车利用应实时紧固罐体支座与汽车底盘架毗连。每次运完混凝土后及进清洗罐,要知道混凝土是容易和钢铁粘结在一起的。
二、凝土不能高出罐体的方量,因为混凝土强度品级差别它的密度也差别,移动式混凝土搅拌车,高强度混凝土一般密度也大,同样的体积,装多了对车倒霉。输送混凝土的容量、及坍落度应切合车辆利用说明书中的规定,实时加注润滑油。
三、露天停放过的混凝土搅拌车,装料前应先将搅拌筒以出料偏向旋转,把水泥罐内的积水放掉,---运送混凝土的。
四、公路上行驶时,卸料溜槽降至处并转至与车身垂直部位,用锁紧装置把卸料溜槽锁紧在机架上,防备由于不牢靠而摇动,造成---变乱和影响其它车辆运行。假如阶梯状况欠好,混凝土搅拌运输车,会对罐车的罐轴有损伤。
五、卸料前,假如发现水分蒸发、坍落度偏低等不能满。用户要求时,可适当向搅拌筒内加水,然后按进料偏向以6~10 r/min速度旋转30转后再卸料。
六、混凝土搅拌车在运送混凝土的历程中搅拌筒不得遏制动弹,以免混凝土发生离析现象。
1、如果搅拌车液压泵有油输出的情况发生,我们可以及时查看其工作是否正常。如不正常,有可能是压力油路中的某个设备配件被卡在了其它原因,处于回油位置,导致压力油路和溢流回路短路的情况发生,也可能是管接头有松动的情况发生,当我们在油路中的某些设备漏油,或液压缸、液压马达密封被损坏。排除的方法是直接拆掉相关设备进行清洗,看看是否有相应的设备损坏,该更换就更换,该检查一下。
2、看看自动搅拌车的液压泵是不是可以输出液压油的。如称新型液压泵,无液压油,有可能是泵体有缺陷,让吸油腔与压油腔有相通的情况发生,失去了压油能力,应及时找到更换。如果没有新的液压泵,没有液压油输出,就有可能是转向不当,部件磨损---或损坏,及时更换。
3、混凝土搅拌车的液压系统可以设定正常压力,有些管道或液压缸在中间没有压力,可能是因为管路、小孔或节流阀、换向阀等部位堵塞。因此要仔细检查检查压力是否有油通过,找出原因,但后来就排除了。
4.当混凝土搅拌车的液压泵输出流量随着压力的增加而明显降低,并且压力不能达到规定的值,则是由于液压泵磨损后的间隙加大。排出法是通过测定液压泵的容积效率,确定该泵是否能够继续使用,对磨损---的产品,一定要进行修理或更换。
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