






1、检查钢丝绳磨损情况并在其表明涂少许润滑油,钢丝绳磨损到一定程度后,应进行更换。
2、检查减速箱油面,油泵油量,检查各润滑部位的情况,隧道混凝土搅拌车,往料斗滚轮轴承及滑轮轴承加注润滑油。
3、供水装置要保持清洁,以免堵塞,对吸水阀检查清洗一次。
4、检查行程开关摇臂是否松动,如有松动------调整。
5、检查叶片连接螺栓,支撑臂连接螺栓是否松动酌情调整,叶片与筒壁间的间隙大间隙5mm并作---的拧紧。
6、检查电气箱中接触器触头情况。
7、拧开放淤塞,检查轴端密封,作---的调整修理和更换。
混凝土搅拌车的液压系统保养细节,郑州漫星生产的小型混凝土搅拌车到达工地和卸料之前,应先使拌筒每分钟转10—14转,然后再进行反转卸料。反转之前,应使搅拌筒停稳不转。
1、混凝土搅拌车的液压系统应符合使用说明书中的规定,不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。
2、混凝土搅拌车在装料前,应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要---的转动,以防混凝土离析。
3、环境温度高于+25摄氏度,从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟,环境温度低于+25摄氏度,上述时间不得超过90分钟。
4、冬期施工使用混凝土搅拌车时,应切实做到,开机前检查是否结冰,下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水,关闭水泵开关,将控制手柄置于“停止”位置。
5、混凝土搅拌车在施工现场卸料完毕后,混凝土搅拌车,应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处,自动混凝土搅拌车,清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。
普通的混凝土搅拌车一般都是由底盘发动机提供动力,然后通过液压泵把柴油机的旋转动力转化为液压泵(又分齿轮泵或活塞泵)的液压压力,青岛搅拌车,把液压油用液压管输送到液压马达,将压力转化为动力,通过减速机驱动搅拌罐旋转。具体的就是液压油的循环路径自齿轮泵或柱塞泵出来之后,直接流向液压马达齿轮泵还需要通过换向阀来改变液压油路的路径,以此来改变搅拌罐的旋转方向,液压油从液压马达出来之后需要冷却,因此液压油流向散热器,出来散热器之后再重新流回齿轮泵或柱塞泵。
混凝土搅拌车除了直接采用车辆底盘发动机驱动的搅拌罐外,单独的混凝土搅拌罐上装又分为由电机驱动的混凝土搅拌罐和柴油机驱动的混凝土搅拌罐,这两种可单独固定在地面或平板车上。
而这两种需要注意的是,使用的时候要注意看液压油散热器和风扇是否正常工作。柴油机驱动的搅拌罐在厂家出厂时候是不带电瓶的,但是液压油散热器风扇是需要供电才能工作的。在混凝土搅拌车上,都带有发电机电瓶的,厂家会直接接好,柴油机式的单罐上装就需要配备电源来给柴油机打火启动,并且给散热器风扇供电。如果是电机式的单罐上装,就不需要单独再安装散热器了。
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