






混凝土搅拌运输车由汽车底盘和混凝土搅拌运输装置组成。我国生产的混凝土搅拌运输车的底盘多采用整车生产厂家提供的二类通用底盘。其机构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压系统、搅拌筒、---机构、清洗系统等。工作原理是,通过取力装置将汽车底盘的动力取出,并驱动液压系统的变量泵,把机械能转化为液压能传给定量马达,马达再驱动减速机,由减速机驱动搅拌装置,对混凝土进行搅拌。
---原因:
1.油泵吸油口的过滤网是否堵塞了,拆出滤网清洗一下。
2.在装管的时候,密封性是有没有装好,有没有可能漏气。
3.检测压力是否正常。
4.检查连轴器是否出现---。
1、仔细检查妥善处理排故。
干万不能重车坏走在路上,不然出现闷罐就繁琐了,混泥土一般停罐不能超出2个小时,c40往---别个混泥土基本就不能停。
打火之前先检查汽车机油、防冻液、润滑脂和冷却循环水等,发现不够时,应再次进行加上。
车辆运行后,再让瓶子低速档转动,紧扣着车检查轮胎气压标准,是否有漏油的胎,再用螺钉
刀剔掉在胎缝中的碎石子,检查是否有铁钉这种的扎在胎里!
再检查灯光照明,尤其是腰灯,一定谨记---对着车胎外缘,吉林混凝土搅拌车,施工工地会总是乱堆积刚筋这种的的物品,而胎侧是基础薄弱的。
用洗碗布擦洗净两侧的倒车镜,窗门玻离,施工工地实时路况复杂,光源不行,视野一定要首先---!
2、---储水箱里有足够的水,有外加剂。
因各种原因料太干,没有水加上放不进料的时候,外加剂就是一根稻草了,否则闷罐就等你一千大洋吧。
3、核对罐车处于终止情况。
因为柴油发动机启动万一瓶子处于转动情况,一刹那的力会很大的,伤减速器。
将离合器底盖拆下,把变速器挂入空挡,离合器踩到底。然后,水泥混凝土搅拌车,用起工具拨动从动盘。如能轻松拨转,说明离合器分离---;如拨不动,说明离合器分离不。并检查全自动搅拌车离合器踏板自由行程是否过大,并调整。
检查全自动搅拌车分离杠杆高度是否一致、是否过低。在车下拨动分离拨叉,使全自动搅拌车分离轴承前端靠在分离杠杆内端面上,转动离合器一周进行查看,小型沥青混凝土搅拌车,如果分离---内端能同时和分离轴承接触不上,说明分离---高度不一致,需应进行调整。
如果分离杠杆高度一致,仍然分离不,自走式混凝土搅拌车,就要检查杠杆高度。将各分离杠杆调到同样的高度,如果能分离,说明原来调整不当或是磨损过甚。分离杠杆调整之后,须重新调整离合器踏板的自由行程。
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