






出料前不能无故停车,亦不能加料后启动。入料量不能超过规定容量。
搅拌工作结束后,要及时清洗自上料搅拌车,防止混凝土结块。清洗时,要防止电器设---潮。清洗工作必须在断电后进行,以防止触电。
每次充电前用水冲洗进料口,使进料口在充电时保持湿润;
装车的同时给随车自带的清洗水箱加水;
在施工现场卸料后,冲洗卸料槽,然后在混凝土储槽中加入30-40l的清洗水;车辆返回时,保持混凝土储罐向前缓慢转动;
下次装车前切记将混凝土储罐内的污水排出;每天结束时,混凝土搅拌车,清洁混凝土储罐及进出口周围。
小型混凝土搅拌车如何更换轮胎?下面跟随小型混凝土搅拌车一起来了解一下吧。
1、启动机器,自走式混凝土搅拌车,近寻找一块比较平坦开阔的场地,压下动臂升降杆,砼搅拌运输车,利用动臂支承使前轮离地,然后用支架支撑在闪桥靠近爆胎的一侧,并将后轮楔好(与驾驶员密切配合,以免造---身伤害)。
2、利用撬杠等等工具,拆卸挡圈及锁圈然后检查轮胎衬垫与轮辋外表面是否粘连(轮胎使用时间较长,衬垫与轮辋外表面可发生粘连)。若发生可撤掉支撑物,使机器在短距离内慢速往复运行,直至衬垫与轮辋外表面脱离;严禁转向和高速行驶,以免损坏内胎。然后,前轮重新支撑起来。
3、将内、外胎的相对位置作好标记,以便查找、清除异物和修补轮胎。
4、利用撬杠等工具,将轮胎从轮辋上拆下。动作要轻柔配合要默契,避免被轮胎砸伤,并且要保护好气门嘴。
5、外胎被钉子等细长异物扎伤后,若表面无明显创口或创口较小,则此外胎可继续使用(因为小型混凝土搅拌车轮胎属低压胎,且运行速度比较慢);若创口较大,则进行修补(因为机器运行时,轮胎受挤压磨擦,时间一长会损坏内胎,甚至创口越来越大、内胎---,造成轮胎报废)。
6、若是新内胎,将气门嘴底部的螺栓拧紧,以防漏气;然后将外胎内腔的异物清除,并撒入适当的滑石粉,涂抹均匀。为了使衬垫与内、外胎贴紧,在装入内胎后应给内胎适当充气,再塞入衬垫。
7、将轮胎装到轮辋上,装上锁圈、挡圈;安装过程中要保护好气门嘴。
8、用车载空压机给轮胎充气。
9、压下动臂升降杆,取出支架;至此换胎完毕,整个过程大约需要50min。更换后轮胎时,则需要另一台小型混凝土搅拌车或者其他起重设备辅助,将后轮胎支撑起来,其他程序则与更换前轮胎相同。
混凝土在我们的生活中早已不陌生,混凝土是制作陶瓷,瓷砖等物品的原料,在输送混凝土方面主要是使用小型混凝土搅拌车进行输送,我们也经常会发现。搅拌车罐子用布包着。对于厂家来说没有什么奇怪的。部分用户还是不明白这样是为什么呢?其实,这样做是由原因的。这和混凝土有关系。
1、小型混凝土搅拌车的罐体外面之所以要套一层帆布罐衣,其主要作用是保温、隔热和降噪作用,尤其是在寒冷的北方,可以在室外温度比较低的情况下,一定时间内保持罐车内混凝土的温度在一定范围内,因为一旦温度过低,不利于均匀搅拌,而且如果因温度过低而上冻,---没法用于建设施工,所以一定要套上一层帆布罐衣,起到保温作用。
2、小型混凝土搅拌车的大罐里是正在搅拌的水泥混凝土,如果温度低于冰点,水会结冰,混凝土搅拌输送一体车,而不能与水泥发生充分的化学反应,造成混凝土下降。
3、也可以起到防尘作用,防止一些尘土落入混凝土中影响混凝土的。
所以说我们需要为小型混凝土搅拌车的罐子铺上一层布,防止正在搅拌的混凝土被冻坏。此外布可以起到保温作用。在低温下混凝土的性能会下降。尤其是在冬天使用搅拌车的时候,别忘了罐子铺上一层布。
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