






建筑工程是离不开三轮底盘搅拌车的,这时大家都知道的,搅拌车在工地上进行工作,工作环境也是可想而知的,为保障三轮底盘搅拌车的使用性能,在使用完毕后还需及时进行清理,但是洗车过程也不是那么简单,想要给三轮底盘搅拌车洗得干净并且有不对车辆造成伤害的话,混凝土自拌车,您还需要掌握以下几点方法。
洗车过程中的注意事项:
一、保持三轮底盘搅拌车的清洁(留意经常和实时地清洗车辆),尽量利用车的清洗剂和碱性小的肥皂。
二、留意按期上光:车行驶一段时间,应举办外貌磨光和上蜡处理惩罚。清洗剂利用的两种要领:一种是磨料型,可擦掉外貌日漆氧化层;另一种是化学清洗剂,混凝土搅拌车,可溶解沉积的油污以便擦除。利用时,制止在阳光直射下打蜡。
三、雨后实时擦车。
四、留意塑料件的洁净要领:三轮底盘搅拌车外观利用塑料件的许多。对上了油漆的塑料件,更要利用上好的清洗剂;上蜡时不能过重,防备穿透油漆暴色。
五、留意镀光金属件的保养:对镀光金属件,清洗时应利用炭精洁净剂,不能利用硬质器具刮除脏物。镀光件也应按期上蜡,以掩护镀层不被氧化。
六、留意防锈:三轮底盘搅拌车油漆和电镀的部件一般都具有精采的防锈能力,但是对付车体上的焊点、接缝以及受过擦伤的部位则容易生锈。因此,车辆在利用一段时间后,应该举办须要的防锈处理惩罚。
七、防备零部件早期损坏,制止产生妨碍,较高的出车率,耽误水车的利用寿命,小方量混凝土搅拌车,获得较佳经济效益。
八、查抄机油里是否进水,制止动员机太过磨损。
九、查抄三轮底盘搅拌车变速箱是否进水,制止齿轮磨损。
从上文中我们不难看出,清洗三轮底盘搅拌车也有很多的注意事项,否则很容易对车辆造成伤害,希望文章中的方法能对您起到帮助。
1、检查钢丝绳磨损情况并在其表明涂少许润滑油,钢丝绳磨损到一定程度后,2方混凝土搅拌车,应进行更换。
2、检查减速箱油面,油泵油量,检查各润滑部位的情况,往料斗滚轮轴承及滑轮轴承加注润滑油。
3、供水装置要保持清洁,以免堵塞,对吸水阀检查清洗一次。
4、检查行程开关摇臂是否松动,如有松动------调整。
5、检查叶片连接螺栓,支撑臂连接螺栓是否松动酌情调整,叶片与筒壁间的间隙大间隙5mm并作---的拧紧。
6、检查电气箱中接触器触头情况。
7、拧开放淤塞,检查轴端密封,作---的调整修理和更换。
1.装载时连接紧急驱动软管,依靠其它搅拌车的动力。驱动拌筒旋转并将混凝土排出。但是若减速器同时发生故障时,则不可采用此法。具体操作步骤如下:
(1)准备好一根紧急驱动软管,卸下接管和接头盖;
(2)故障车(被驱动车)的操作:将故障混凝土搅拌车的发动机熄火;将紧固螺母朝左旋松;再将旋钮朝右旋转,直到不能再旋为止;将高压软管从马达接头处卸下;
(3)救援车(驱动车)的操作:将操作手柄至于空档位置;将发动机熄火;将高压软管从高压油管处卸下;将紧急驱动软管接到高压油管上;用紧急驱动软管上的接头盖将驱动车的高压软管盖起,以防漏油。启动救援车的发动机。将救援车的操作手柄拨至“出料”位置,使故障车内的混凝土排出。紧急驱动完毕后,使两车各自恢复原状。
2.减速机损坏。如在工作中出现减速机突然损坏,首先需将搅拌筒内的混凝土排出,以防出现凝固现象;其次再更换减速机,也可联系生产厂家。
3.柱塞泵发生故障。非装载时换上新的柱塞泵,使拌筒恢复正常运转。
4.液压管接头处渗漏。将接头拆下,更换密封圈,重新拧紧即可。
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