






驱动装置的作用是驱动混凝土罐转动,它由取力器、万向轴、液压泵、液压马达、---阀、液压油箱及冷却装置组成。如果这部分因故障停止工作,混凝土罐将不能转动,这会导致车内混凝土报废,---的甚至使整罐混凝土凝结在罐内,造成混凝土搅拌运输车报废。因此,驱动装置是否---是使用中必须高度重视的问题。为---驱动装置完好---,应做好以下维护工作:
1、万向转动部分是故障多发部位,应按时加注润滑脂,履带式混凝土搅拌运输车,并经常检查磨损情况,及时修理更换。车队应有备用的万向轴总成,以---一旦发生故障能在几十分钟内恢复工作。
2、---液压油清洁。混凝士搅拌运输车工作环境---,一定要防止污水泥沙进入液压系统。液压油要按使用手册要求定期更换。一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙,就要立即停机清洗液压系统、更换液压油。
3、---液压油冷却装置有效。要定时清理液压油散热器,避免散热器被水泥堵塞,检查散热器电动风扇运转是否正常防止液压油温度超标。液压部分只要---液压油清洁,一般故障不多。
1、检查钢丝绳磨损情况并在其表明涂少许润滑油,钢丝绳磨损到一定程度后,应进行更换。
2、检查减速箱油面,油泵油量,检查各润滑部位的情况,往料斗滚轮轴承及滑轮轴承加注润滑油。
3、供水装置要保持清洁,铁路混凝土搅拌车,以免堵塞,对吸水阀检查清洗一次。
4、检查行程开关摇臂是否松动,如有松动------调整。
5、检查叶片连接螺栓,半挂混凝土搅拌车,支撑臂连接螺栓是否松动酌情调整,叶片与筒壁间的间隙大间隙5mm并作---的拧紧。
6、检查电气箱中接触器触头情况。
7、拧开放淤塞,检查轴端密封,作---的调整修理和更换。
混凝土搅拌车的液压系统保养细节,金华混凝土搅拌车,郑州漫星生产的小型混凝土搅拌车到达工地和卸料之前,应先使拌筒每分钟转10—14转,然后再进行反转卸料。反转之前,应使搅拌筒停稳不转。
1、混凝土搅拌车的液压系统应符合使用说明书中的规定,不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。
2、混凝土搅拌车在装料前,应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要---的转动,以防混凝土离析。
3、环境温度高于+25摄氏度,从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟,环境温度低于+25摄氏度,上述时间不得超过90分钟。
4、冬期施工使用混凝土搅拌车时,应切实做到,开机前检查是否结冰,下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水,关闭水泵开关,将控制手柄置于“停止”位置。
5、混凝土搅拌车在施工现场卸料完毕后,应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处,清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。
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