混凝土搅拌车刹车系统是重要的安全装置之一,一旦发生故障,如果不及时采取维修措施,后果不堪设想。一般故障有:制动---或失灵、单边制动、制动噪声、制动拖滞造成制动鼓---、驻车制动器失效。
有关刹车系统的检查:每一次保养或长时间使用前,应对搅拌车制动系统进行检查。
其内容有:搅拌车制动液的液面和油质、管道和连接处是否有渗漏、制动片和制动盘的厚度和磨损情况、制动系统真空管路有无泄漏、制动分泵回位情况、驻车制动拉线有无磨损及回位情况。
有关刹车系统的使用:在平时需要定期检查搅拌车制动系统之外,正确使用也---。混凝土搅拌车启动前确认驻车制动已放下,3方小型混凝土搅拌车,尽量避免紧急制动,长距离行车避免热车洗车,行车时避开水洼路面等。
混凝土搅拌车是建筑工地上常见的设备之一,用于将水泥、砂、石料和水混合搅拌成混凝土。在使用之前,需要进行一系列的检查工作,以---其正常运行和安全使用。
1、检查外观和车身。检查车身是否有明显的损坏或腐蚀,如有需要及时修复或更换。同时,还要检查车身上的标识和警示灯是否完好,以---在使用过程中能够提供足够的安全警示。
2、检查发动机和动力系统。检查发动机的油液、冷却液和燃油是否充足,并---其没有泄漏。检查发动机的启动系统和电气系统是否正常工作,以---能够顺利启动和运行。
3、检查搅拌系统。检查搅拌筒和搅拌叶片是否完好,是否有松动或磨损的情况。检查搅拌筒的润滑系统是否正常工作,以---搅拌过程中能够保持---的润滑效果。
4、检查混凝土搅拌车的传动系统和制动系统。检查传动系统的离合器、变速器和传动轴是否正常工作,以---能够顺利换挡和传动。检查制动系统的刹车片和刹车盘是否磨损,制动液是否充足,以---在行驶和停车过程中能够。
5、检查液压系统和电气系统。检查液压系统的油液是否充足,是否有泄漏的情况。检查电气系统的电线和插头是否完好,小型沥青混凝土搅拌车,电器设备是否正常工作,以---能够顺利控制和操作混凝土搅拌车。
在进行以上检查工作时,需要严格按照混凝土搅拌车的使用说明书和维护手册进行操作。如果发现任何问题或异常情况,混凝土搅拌车,应及时通知相关人员进行维修和处理,---搅拌车在使用前能够达到安全和---的状态。
1.装载时连接紧急驱动软管,依靠其它搅拌车的动力。驱动拌筒旋转并将混凝土排出。但是若减速器同时发生故障时,自制混凝土搅拌车,则不可采用此法。具体操作步骤如下:
(1)准备好一根紧急驱动软管,卸下接管和接头盖;
(2)故障车(被驱动车)的操作:将故障混凝土搅拌车的发动机熄火;将紧固螺母朝左旋松;再将旋钮朝右旋转,直到不能再旋为止;将高压软管从马达接头处卸下;
(3)救援车(驱动车)的操作:将操作手柄至于空档位置;将发动机熄火;将高压软管从高压油管处卸下;将紧急驱动软管接到高压油管上;用紧急驱动软管上的接头盖将驱动车的高压软管盖起,以防漏油。启动救援车的发动机。将救援车的操作手柄拨至“出料”位置,使故障车内的混凝土排出。紧急驱动完毕后,使两车各自恢复原状。
2.减速机损坏。如在工作中出现减速机突然损坏,首先需将搅拌筒内的混凝土排出,以防出现凝固现象;其次再更换减速机,也可联系生产厂家。
3.柱塞泵发生故障。非装载时换上新的柱塞泵,使拌筒恢复正常运转。
4.液压管接头处渗漏。将接头拆下,更换密封圈,重新拧紧即可。
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